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包装热熔胶是目前应用广泛的胶粘产品。与热熔胶不同的是,它具有一定的初始粘度,在压力的作用下能初步粘合被粘物。正因为如此,在生产压敏胶的过程中,压敏胶的原料储存是一个难题。由于其初粘性,包装热熔胶不能直接叠放在一起,用无粘性塑料薄膜包裹,然后在生产前撕膜放入炉中,大大降低了生产效率。为了解决这个问题,人们想到了用热熔胶膜包装热熔压敏胶的方法。
我们知道,包装热熔胶不同于热熔压敏胶,它在常温下不具有初粘性,所以热熔压敏胶块包装后,不存在块前粘合的问题。另一方面,热熔胶膜的性能与热熔压敏胶相近,相容性可以达到一个合理的状态,所以在生产前不需要撕掉热熔胶膜再将胶块放入炉中,热熔胶膜可以和胶块一起放入炉中,所以生产出来的橡胶性能不会受到太大影响。
包装热熔胶一般具有熔点低、流动性好、相容性好、成本低的特点。包装热熔胶低熔点是因为热熔压敏粘合剂本身的熔点相对较低。如果涂布后的热熔胶膜熔点过高,就很难熔化,也会影响生产出来的热熔压敏胶的熔点。一般热熔胶膜的熔点为60-80℃。胶膜流动性好,包装好的热熔胶块投入熔化炉中,熔化过程中能很好的熔化,不留残渣,不会卡机。
包装热熔胶相容性好也是一个原因,就是热熔胶膜熔化后能和热熔胶很好的结合在一起,不会影响热熔胶的性能。成本低也很好理解,因为涂胶的热熔胶膜本质上是对热熔胶块起到隔离作用,便于储存和运输,所以对厚度的要求不高,一般2根丝左右的厚度即可满足要求,所以制造成本相对较低。
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包装热熔胶在技术上发展的方向
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